廢舊金屬回收（shōu）之廢雜鋁的預處理常識:

首先，對廢鋁進行初級分類、分級（jí）堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁（lǚ）合金、混合（hé）料等。這一點非（fēi）常重要，如中國地區大的鋁廢料進口商上（shàng）海新格有色金屬有（yǒu）限公司，鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區存（cún）放，庫存則依數量、化學成份、回（huí）收率及成本建檔管理運用。有了這些資料（liào）就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出經濟的（de）用料公式，並確保產品品質。

對於廢鋁製品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼（gāng）鐵及其他有色金屬件，再（zài）經清洗、破碎、磁選、烘幹等工（gōng）序製成廢鋁料（liào）。對（duì）於輕薄鬆散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度（dù）齒（chǐ）輪軸套以及鋁屑等（děng），要用液壓金屬（shǔ）打包機打壓成包。對於（yú）鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然後將（jiāng）鋁線繞成卷。

低其機械性能，並減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控製在1。2%以下。對於含鐵量在1。5%以上的廢鋁，可用於鋼鐵工業的脫氧劑，商業鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁（lǚ）熔煉。目前，鋁工業中還沒有很成功的方（fāng）法能令（lìng）人滿意地（dì）除去廢鋁中過量（liàng）鐵，尤其是（shì）以不鏽鋼形式存在（zài）的鐵。

廢（fèi）鋁中經常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質。在回爐冶煉前，必（bì）須設法加以清除。對於（yú）導線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。